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铸铁炉前快速热分析技术是以铸铁组织形成过程的凝固温度曲线为被测对象，对凝固温度曲线进行数学分析，得到不同成分下曲线的特征点，根据预先确认后的数学模型计算出铁水的碳当量ce%、碳含量c%、硅含量si%等指标的铸铁炉前快速分析技术，测量精度可以达到 ce ? 0.10 %、c ? 0.05%、si ? 0.10%，是铸铁生产中炉前使用的简洁、快速、准确的仪器。在工业发达被广泛应用于炉前铁水的在线测量中。随着近几年国内铸造市场的快速发展，热分析仪在独资，合资和生产出口铸件的工厂得到迅速的普及，并取得-的经济效益和社会效益。

铸造生产中铁水的温度价值和检测

熔炼时的铁液温度。

适当的铁水温度，消除石墨的遗传特性

在铸铁件的生产中，不同的石墨形态，可以得到不同性能的铸铁，各种不同的铸铁均有一个共同的要求，即石墨应是细小的、均匀的，对孕育铸铁的石墨则应是短而钝头的，对球墨铸铁来说，石墨应该是圆整的，在熔炼过程中，要-得到上述要求的，首先就必须将粗大的过共晶石墨和共晶石墨溶解到结晶临界半径以下，在重新结晶的条件下，才能得到上述要求的石墨形态。这就是消除石墨遗传性。

其原理大致是：铁水的过热作用无疑减少了铁液中原有的石墨结晶-。铁液中含有细微颗粒，这些颗粒中有极细的显微洞穴，洞穴中储存有极细的具有凹入面的石墨颗粒。根据物理化学原理，溶质的颗粒表面如果具有负的半径，即曲面凹入，则在溶剂中具有较高的溶解温度。在一般的熔炼温度下熔炼时，这些洞穴中的细微颗粒是不会溶解的，因而在冷凝过程中便成为预存的石墨晶核，既能使共晶转变在较高温度进行以避免较大的过冷，又能提供大量的石墨-。如果提高过热温度，洞穴中的石墨微粒也熔入铁液，预存晶核减少，因此铁液冷凝时增加了对均质成核的依靠，即依靠过冷度进行凝固的程度。在一定的过冷度下凝固时，石墨和基体组织都能得到-。如果过热太高，则过冷度太大，先使石墨形态有较大的变化，然后开始出现白口倾向。

铸造低合金钢：

具有特殊性能和用途的低合金钢种

根据对铸件提出的特殊使用性能要求，进行钢的合金设计，即是有专门用途的铸造低合金钢种，其中包括用于厚大截面而又不允许淬火处理的析出强化型低合金钢，耐热用低合金钢，低温用低合金钢以及抗磨用低合金钢等。

铸造高合金钢

在铸造高合金钢中，加入有合金元素总量在10%分数以上，加入的合金元素可以是一种，两种，或更多种。钢中含有大量合金元素后，组织发生了-的变化。使得钢具有特殊的使用性能，例如ωmn=13%的奥氏体高锰钢，具有-的抗冲击磨损的性能，又如ωcr=18%、ωni=的奥氏体不锈钢，具有-的耐腐性能等，因此，高合金铸钢实际上是特种铸钢。