热分析检测结果与铁水的关系
铁水的好坏不仅仅指成分是否符合标准要求,铸件成型后的物理性能是评价铁水好坏的标准。
许多研究证明:影响铸件物理性能的众多因素中,铁水中各种成分的具体含量外,铁水性状也是影响铁水的一个重要因素,所谓铁水性状即在某一时刻铁水所处的状态,不同的熔炼过程的不同时刻铁水的性状是各异的,这种性状随时间而动态变化的,这种性状的不同必然会对铸件性能产生影响。但铁水性状对铁水、铸件等的影响,如果使用常规的基于成分的分析方法我们无法加与区别。对于基于过程测定的热分析法来讲,由于其测定的是铁水动态凝固的一个完整过程,通过对不同测定过程进行对比分析,即可区分出这种性状的不同,从而为我们研究铁水性状对铸件的影响提供了一种有利的定量分析工具。日本撒布浪斯公司的热分析仪tcs对同一炉铁水不同保温时间进行测定的结果,从测定结果可发现,同一炉铁水在不同的状态下其浇注后的组织性能各不相同,即证明了铁水并不是只与成分有关,要获得高的铁水需要进行多种因素综合控制。而这是化学和光谱的成分分析方法不能实现、不能达到的地方,热分析技术却独善此长。是热分析应该推广的重要原因之一。
球铁的测量几种方法:球铁处理后的球化效果可以由很多方法间接或直接反映出来,例如:借助现场浇铸的试块,目测试块凝固后外形形状变化、观察试块断口的表面形态、试块沾水后的散发的气味情况;根据球化后铁水中的残留mg含量、铁水中的氧含量进行判断;炉前浇铸特定金相试块的现场快速金相法;铸件的超声波和声速检测方法等等,人们在球铁的检测上作了很多的工作,并取得了-的效果。
铁水成份炉前快速热分析技术是以铸铁组织形成过程的凝固温度曲线为被测对象,由计算机对凝固温度曲线进行解析,从而计算出铁水的碳当量ce%,碳含量c%硅含量si%等指标的铸铁炉前快速分析技术,测量精度可以达到 ce ? 0.10 %、c ? 0.05%、si ? 0.10%。 在工业发达被广泛用于铸铁生产的在线测量,是一种成熟-的测定方法。从发展趋势上看正在向更高的层次迈进。而热分析技术在中国却经历了一个兴衰反复的过程。其原因是由于:-上销售的热分析仪器稳定性较差,样杯的测量精度低,一致性差,使我国在这项技术的应用和发展受到了挫折。随着产业结构的转移,一些发达的厂商来我国采购铸件或投资建厂,为了获得-的铸件,把他们依赖的热分析技术也带进中国来。使热分析仪的应用在独资,合资和生产出口铸件的工厂得到迅速的普及,并取得-的经济效益和社会效益。
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